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銳新“精視”工業(yè)CT產(chǎn)品特點
可提供160kV-15MeV全能量范圍CT檢測解決方案并可提供CT檢測服務。
全大理石構件及平臺，確保測量精度及穩(wěn)定性。
擁有多種掃描方式：連續(xù)掃描，步進掃描，螺旋掃描，偏置掃描，大視野掃描。
全伺服系統(tǒng)及直驅馬達轉臺，精準控制。
可提供全自主技術CT專用高穩(wěn)定性低能X光源和直線加速器，品質、服務嚴格可控。
具有缺陷測量、孔隙率分析、壁厚分析、設計與實物比較功能、纖維復合材料分析等多種分析模塊，滿足定制需求。
應用領域
精視CT廣泛應用于汽車、電力、新能源、航空、航天、兵器、科研等領域，尤其為航空發(fā)動機、大型火工品、增材制造、新能源電池的結構分析、質量控制、工藝優(yōu)化提供重要的基礎數(shù)據(jù)和判斷依據(jù)。 工業(yè)CT是一種計算機斷層成像技術，斷層獨立成像，避免不必要的影響與干擾，圖像質量高，能夠清晰準確地顯示被測部分內部的結構關系、物質構成和缺陷分析。在精密工件內部氣孔、氣泡等，高端復合材料內部的擠壓變形、夾層分層等缺陷檢測，工業(yè)CT檢測技術是百變小能手，有著不可或缺的作用。高效、準確、直觀地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的內部缺陷的類型、具體位置與大小尺寸，如裂紋大小、氣孔位置等，并進行分析，找出缺陷的根本原因，進而提高被檢產(chǎn)品性能，延長其使用壽命。 銳新“精視”X射線工業(yè)CT檢測系統(tǒng)是針對不同規(guī)格、尺寸的鑄件復合材料高端質量控制與分析需求，總結多年應用經(jīng)驗，而開發(fā)的檢測系統(tǒng)。
細分應用要求，提供******性價比
最小可提供納米級焦點
采用德國VGstudio 3D可視化與分析技術
全理石平臺，提供高精度與重復精度